普通的对刀仪器不能直接接触到精基准面，而且操作也相对烦琐，往往不仅浪费时间而且精度却不能保证。二次装夹找正工件相对一次装夹找正要难很多，因为这时对刀面是精基准面而非粗基准面。我们常用的二次找正的方法有垫块法和杠杆百分表法两种。

垫块法

垫块法需要使用标准垫块等辅助工具平移出工件的精基准面。在对刀仪和工件之间放入标准垫块，在CNC加工中心的主轴上装上光电寻边器，低速旋转主轴，光电寻边器直接碰左右侧垫块，次差值即为误差值，根据这个差值调整工件即可，不过，由于垫块与工件之间存有间隙，这种方法不如采用杠杆百分表的精度高。

杠杆百分表法

杠杆百分表法是把杠杆百分表吸在CNC加工中心的主轴上，让百分表处于接近水平位置，然将百分表下降至要校正的精基准面，通过CNC数控系统的脉冲手轮移动工作台，同时用手转动主轴，使百分表压到精基准面并呈现出最大值，进行工件调节。

同时将CNC加工中心数控系统相关方向的相对坐标值清零。通过手轮移动百分表至工件的另一侧，下降百分表至精基准面，要保证百分表压表最大值读数与在工件先前的读数完全一致。